飘洁水剂替代电镀预处理

近日多家电镀企业来电咨询了解飘洁水溶性生物降解清洗剂特性和使用方法；赛敏实验室总结了以下信息为大家提供参考：

我们先来了解一下传统的电镀生产的预处理工艺包括哪些呢？又针对哪些材质表面呢？

现有的电镀预处理工艺和处理材质包括：（1）使用酸、碱进行金属表面处理；（2）使用表面活性剂对工件表面的预处理；（3）使用有机溶剂对金属表面的预处理；（4）对废金属工件的喷胶（树脂）、喷塑料的表面除锈除氧化处理。

其次，“表面抛光处理”，“工件除油处理”，“工件除锈处理”使用的产品都存在着对环境和环保要求的安全隐患，有些通过物理方法处理的也需要另外投入设备：

（1）表面的抛光处理包括：磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等方法。

物理抛光效果不均匀，消耗大，表面氧化严重的无法处理，不能到达同时除油效果

（2）工件的除油处理包括：有机溶剂（煤油、汽油、苯类、三氯乙烯、四氯化碳、酒精等）除油、碱性溶液（氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等）除油，还有表面活性剂（表面活性洗涤剂）除油、超声波除油等。

设备投入大，清洗剂仓储要求高，易燃易爆，只有除油效果，无法清楚表面氧化物

（3）工件的除锈处理包括：化学（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、铬酸酐、氢氟酸）侵蚀除锈、电化学侵蚀（酸液加电极）除锈、盐浴法（氢氧化钠和硝酸钠盐）除锈。

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最后，我们来看一下传统一般情况下的电镀工艺流程和赛敏的工艺流程有什么区别？

传统电镀流程

飘洁预处理电镀流程

表面除蜡→表面除油→表面除锈处理，在现有的电镀预处理环节中必不可少，流程相当繁琐，其中根据清洗剂不同的酸碱性还有可能增加多个漂洗和中和步骤；飘洁水溶性生物降解清洗剂的所有产品都符合国家的环保要求，能有效的降低对环境及人体的带来的伤害，对于电镀预处理来说，不仅解决了产品清洗的问题，同时考虑到了清洗工艺，节省了企业的设备投入成本。

通过赛敏实验室给多家电镀厂进行实验后，无论在工件表面的除油除蜡性能，还是在除氧化除锈表现，甚至工件清洗后表面的附着力，都获得了电镀厂家的认同。

除油除蜡除氧化（未做预处理）

除油除蜡除氧化（已做预处理）

飘洁产品可以在原有清洗设备的基础上，做简单的功能调整和修改，用更经济，更快捷的方法调整使用工艺，替代复杂的传统预处理工艺；并与后续的电镀工艺完美结合，减少了设备投入的成本。

飘洁产品完全替代了预处理复杂繁琐的处理工艺，大大降低了设备投入成本，免去了原料采购成本，摒弃了多款除油氯化溶剂、除锈产品，抛光酸洗产品的投入，避免了仓储与操作的风险。

如果您有相同或者类似的问题，欢迎与我们实验室的工程师联系4000-190-170按1转实验室。

感谢大家一直关注我们的实验与案例分析环节。